非标精密零件加工的步骤和方法

很多想要寻找非标精密零件加工的朋友，这里小编汇总了一下加工订单的流程步骤以及加工过程中的方法说明，希望能够给大家带来一个清晰的思路更好的掌控非标精密零件加工。

(1)初加工环节。摘除各生产加工面的绝大多数进给量，并生产加工出精标准，主要考虑到尽量地面发展产出率。

 (2)半深度加工环节。摘除初加工后将会造成的缺陷，为表面的深度加工做提前准备，规定抵达必然的生产加工精密度，保证适当的精进给量，一起完成主次表面的生产加工。

 (3)深度加工环节。再此环节采用大的切削用量，小的切削速度和钻削深层，摘除上工序所留有的精进给量，使零件表面抵达样图的专业技能规定。

 (4)光整生产加工环节。主要用以降低表面表面粗糙度值或加强生产加工表面，主要用以表面表面粗糙度规定很高(ra≤0.32 μm)的表面生产加工。

 (5)超细致生产加工环节。生产加工精密度在0.1—0.01μm，表面表面粗糙度值ra≤0.001μm的生产加工环节。主要的生产加工方法有：细致钻削、精镜面玻璃切削、细致碾磨和打磨抛光等。

非标精密零件加工方法：

非标精密零件加工时一般选择最小的转速，这是依据超精密机床的传动特性和切削特性决定的，因为在转速最小的时候可以使外表粗糙度最小，从而保证加工质量最高。当然前提是要保证机床的质量才可以带动高切削速度保证加工的效率。

非标精密零件加工要依据切削刀具、切削速度、切削深度以及进给速度等参数挑选，根据以往的经验我们知道，在加工塑性资料时，假如挑选较大前角的刀具可以有用按捺积屑瘤的构成，这是刀具前角增大时，切削力减小，切削变形小，刀具与切屑的接触长度变短，减小了积屑瘤构成的基础。 我们富东懿是专业制造金属非标零部件的企业，对￠0.5-￠18mm的不锈钢、钛、铝等金属精密零件加工已有多年的技术沉淀。

我们的主要产品包括非标精密零件、不锈钢部件、医疗器械部件、紧固件、连接器、仪器部件、轴心衬套、光纤连接器、精密机械部件、光纤通信部件、电子部件等民用、军用的高标准高品质高清洁度产品200多个品种，供客户选择。此外我们还可以根据客户的不同要求，制造出客户满意的产品。价格详询：157-3838-1829